En stycklista, eller BOM, är ryggraden i tillverknings- och lageroptimering. Oavsett om du tillverkar smartphones, cyklar eller förpackade livsmedel behöver du en fullständig uppdelning av vad som ingår i varje färdig produkt. Den uppdelningen är din BOM. I den här guiden går vi igenom vad en BOM är, de olika typerna, hur den stöder din leveranskedja och hur du kan bygga och hantera BOM:er effektivt med AGR.
Om du vill ha en praktisk förståelse av stycklistor, exempel och mallar för att komma igång, har du kommit rätt.
Vad är en materialförteckning?
En materialförteckning är en omfattande lista över råmaterial, komponenter, underenheter och instruktioner som krävs för att tillverka eller reparera en produkt. Den jämförs ofta med ett recept: den talar om exakt vad du behöver, i vilka mängder och i vilken ordning.
Varje artikel i en BOM är detaljerad med artikelnummer, beskrivningar, kvantiteter, måttenheter och inköpsinformation. Detta säkerställer konsekvens och noggrannhet i produktionsprocessen. För dem som arbetar med lager och leveranskedjor är en stycklista oumbärlig eftersom den möjliggör planering, kostnadsuppskattning och effektiv upphandling.
BOM på en nivå kontra BOM på flera nivåer: Vad är skillnaden?
Valet av rätt BOM-struktur beror på hur komplex din produkt är och hur den är sammansatt. Vissa företag kanske bara behöver en platt lista över komponenter, medan andra behöver detaljerade lager för att fånga upp underenheter och beroenden.
En nivå
En stycklista på en nivå innehåller endast de komponenter som direkt krävs för att bygga en produkt. Det är enkelt och lätthanterligt för produkter med minimal komplexitet. Den ger dock ingen inblick i underenheter, vilket kan göra det svårare att göra korrekta prognoser för efterfrågan på komponenter.
Flera nivåer
En flernivåstycklista (även känd som en indragen stycklista) bryter ner produkten i sammansättningar och underenheter. Varje nivå beskriver vilka komponenter som krävs och hur de relaterar till slutprodukten. Den här typen av BOM är avgörande för att hantera komplexa produkter och säkerställa att efterfrågeprognoser tar hänsyn till varje monteringslager. I AGR sprider BOM:ar på flera nivåer automatiskt efterfrågan på underkomponenter baserat på planerad efterfrågan på färdiga varor.
Typer av stycklistor
Teknisk stycklista (EBOM)
EBOM skapas under produktdesignfasen och tas vanligtvis fram av ingenjörs- och produktdesignteam. Den representerar produkten så som dess konstruktörer har tänkt sig den och innehåller tekniska specifikationer, CAD-ritningar och designattribut. EBOM beskriver produktens struktur utan att ta hänsyn till hur den kommer att tillverkas eller monteras.
Denna BOM är nödvändig för att spåra konstruktionsändringar och för att upprätthålla versionskontroll. Den spelar en viktig roll vid validering av konstruktioner, prototyper och dokumentation av överensstämmelse. Men eftersom den är byggd för konstruktion snarare än produktion måste EBOM så småningom konverteras eller anpassas till en tillverkningsstycklista innan den kan användas på verkstadsgolvet.
BOM för tillverkning (MBOM)
MBOM är inriktad på utförande och används av produktionsteamen för att montera den färdiga produkten. Den innehåller varje komponent och underenhet, tillsammans med förpackningar, fästelement, etiketter och monteringsanvisningar. Till skillnad från EBOM återspeglar den verkliga begränsningar som fabriksprocesser, tillgång till inköp och partistorlekar.
MBOM används för att styra inköp, schemaläggning och produktionsplanering. Den är också direkt kopplad till lager- och ERP-system, vilket möjliggör automatisering av lagerbeställningar och kvalitetskontroller. För företag som använder AGR är MBOM avgörande för att koppla samman prognostiserad efterfrågan med faktiska komponentkrav på flera produktionsnivåer.
Vad används materialförteckningar till?
Centraliserad information
En BOM fungerar som en enda sanningskälla för alla avdelningar. Alla, från inköp till produktion och lageroptimering, förlitar sig på den för att få korrekta data. Denna centralisering undviker missförstånd och förbättrar spårbarheten.
Effektiv resursplanering
Genom att veta exakt vilka komponenter som behövs kan du säkerställa inköp i rätt tid, undvika slutförsäljning och minska ledtiderna. BOM:er gör det möjligt för lageransvariga att koppla efterfrågan på komponenter direkt till försäljningsprognoser eller planerad produktion.
Kostnadskontroll
Med hjälp av stycklistor kan du spåra kostnaden för varje komponent och övervaka hur konstruktions- eller leverantörsändringar påverkar slutresultatet. Den här nivån av insyn hjälper dig att hantera marginaler och undvika kostnadsöverskridanden.
Kvalitetssäkring
En strukturerad BOM hjälper till att upprätthålla produktkvalitet och efterlevnad. Den säkerställer att endast godkända material används och ger en verifieringskedja som kan åberopas vid produktproblem eller återkallelser.
Exempel på en stycklista
Vad en BOM vanligtvis innehåller
En typisk stycklista innehåller följande information:
- Artikelnummer
- Delens namn
- Beskrivning
- Antal per enhet
- Måttenhet
- Upphandlingstyp (tillverkning eller köp)
- Referensbeteckningar (om tillämpligt)
- BOM-nivå (för strukturer med flera nivåer)
Exempel på BOM: Sportartiklar och DIY-återförsäljare
Exempel 1: Grossist för sportartiklar
En sportvarugrossist säljer ett brett utbud av enskilda artiklar – bollar, slagträn, racketar, skyddsutrustning – men säljer också paketerade kit som är skräddarsydda för nybörjare, medelgoda och avancerade spelare inom olika sporter. Dessa kit är färdigmonterade och marknadsförs som startpaket.
För att hantera lagret effektivt använder de BOM:er för att strukturera varje kit och behandlar dem som färdiga produkter som består av enskilda säljbara SKU:er. Varje artikel (t.ex. tennisracket, grepptejp, väska) spåras separat, samtidigt som den samlas i BOM:er som representerar de olika färdighetsgraderna.
Detta tillvägagångssätt gör det möjligt för grossisten att spåra:
- Försäljning av kompletta byggsatser
- Oberoende försäljning av enskilda artiklar
- Prognostiserad efterfrågan för varje artikel, oavsett om den säljs separat eller som en del av en BOM
- Lagertryck orsakat av populära kit som förbrukar stora mängder av en specifik komponent
Denna BOM-struktur säkerställer att lagret fylls på effektivt, undviker att viktiga komponenter blir slut i lager och stöder både kitkampanjer och försäljning av enskilda produkter.
Exempel 2: Järnhandel och byggvaruhus
En järn- och byggvaruhandlare erbjuder ett brett sortiment av produkter: enskilda verktyg (t.ex. hammare, borrmaskiner), komponenter (t.ex. spik, fästen), färdiga byggsatser (t.ex. hyllor, planteringskärl) och till och med färdigmonterade produkter som fågelholkar eller bänkar.
För att säkerställa tillgänglighet och balans i hela lagret använder återförsäljaren stycklistor på flera nivåer för DIY-kit och färdiga varor. Varje BOM innehåller de nödvändiga verktygen och hårdvaran, som också säljs individuellt. Ett fågelholkskit kan till exempel innehålla spik, lim, träpaneler och instruktioner – alla artiklar som också finns tillgängliga separat.
Denna inställning gör det möjligt för återförsäljaren att:
- Följa efterfrågan och försäljning av byggsatser och färdiga varor
- Övervaka lagernivåerna för gemensamma komponenter i olika produkter
- Optimera påfyllningscyklerna och undvik flaskhalsar som orsakas av en enda artikel som inte finns i lager
- Ge flexibilitet i kampanjer, paketlösningar och säsongsbetonade erbjudanden
Genom att strukturera sin produktkatalog med stycklistor kan de hålla lagret smidigt, tillgodose olika kundbehov och minska risken för överlager eller inkurans.
Skapa materialspecifikationer med AGR
AGR effektiviserar uppbyggnaden och hanteringen av stycklistor genom sin intuitiva artikelkortsstruktur. Varje färdig produkt i AGR kan länkas till sina tillhörande komponenter och bilda en BOM på antingen en eller flera nivåer. Det som utmärker AGR är hur denna funktionalitet integreras sömlöst med efterfrågeprognoser.
När efterfrågan på en färdig produkt genereras – oavsett om det är från försäljningsorder, prognoser eller påfyllningsplaner – beräknar AGR automatiskt efterfrågan på komponentnivå. Detta är särskilt kraftfullt för BOM:er med flera nivåer, där underenheter utlöser ytterligare efterfrågan nedåt i kedjan. Denna kaskad säkerställer att ingen del förbises, vilket minskar förseningar och inköp i sista minuten.
Varje nivå i stycklistan är helt transparent och redigerbar i AGR-plattformen. Teamen kan inte bara se vad som krävs, utan också när det krävs och i vilka kvantiteter – vilket bidrar till att minska ledtiderna och förhindra överlager.
AGR:s BOM-modul stöder också aktivt underhåll, så att uppdateringar av en komponents tillgänglighet eller ledtid återspeglas i hela planen. Om en delkomponent försenas eller byts ut kan AGR varna planerarna och uppdatera inköpsförslagen i enlighet med detta.
För att dyka djupare in i hur AGR stöder BOM:ar på flera nivåer och lagerplanering i realtid, se den officiella dokumentationen: Vad är en BOM på flera nivåer?
Fördelar med att använda materialförteckningar
Stycklistor är mer än bara listor. De är strategiska verktyg som kan förbättra den operativa effektiviteten, minska riskerna och leda till bättre beslut i leveranskedjan. En centraliserad BOM, särskilt när den är integrerad i ett system som AGR, skapar synlighet och tydlighet för alla avdelningar som är involverade i produktion och inköp.
En enda källa till sanning
När alla arbetar utifrån samma uppdaterade BOM undviker teamen kostsamma missförstånd och dubbelarbete. En centraliserad stycklista säkerställer att inköp, planering och produktion alla förlitar sig på konsekvent och korrekt information. Detta förbättrar ansvarsskyldigheten och minskar antalet fel som orsakas av versionsskillnader eller kommunikation mellan olika enheter.
Färre slut- och överlager
Genom att koppla samman data på komponentnivå med efterfrågan i realtid hjälper en BOM till att undvika de två fallgroparna över- och underbeställning. Exakta prognoser kopplade till BOM-strukturer gör det lättare att förutse komponentbrist eller förändringar i kitens popularitet, vilket förbättrar kundservicen och minskar lagerkostnaderna.
Mer kontroll av planering och efterfrågan
Med BOM:er integrerade i prognosverktyg som AGR får företagen större kontroll över hur efterfrågan på komponenter påverkar leveransplaneringen. Du kan simulera förändringar, köra “tänk om”-scenarier och proaktivt justera inköpsplanerna baserat på förändringar i efterfrågan på färdiga varor eller kits.
Digitala stycklistor i system som AGR är tillgängliga när som helst och var som helst. Inget mer jagande med kalkylblad eller dokumentation i stuprör.
Vem är ansvarig?
Olika intressenter hanterar olika aspekter av BOM, bland annat
- Ingenjörer: Ansvarar för att skapa och uppdatera EBOM under produktutvecklingen
- Produktionsplanerare: Underhålla MBOM:er för tillverkning
- Lager- och upphandlingsteam: Använda BOM:er för planering, inköp och lagerstyrning
BOM:er är dock bara lika effektiva som det samarbete som omger dem. Korrekt datainmatning, tydlig dokumentation och snabb kommunikation mellan avdelningarna är avgörande för att säkerställa att varje komponent redovisas och att varje plan är uppdaterad.
Om till exempel ingenjörerna inte uppdaterar en materialspecifikation eller om inköpsavdelningen inte informeras om en förändring i förpackningskraven kan det leda till förseningar, slut på lager eller till och med produktionsstopp.
Ett bra samarbete bygger på tillgängliga system, delad synlighet och förtroende mellan teamen. På så sätt blir hanteringen av stycklistor inte bara en uppgift, utan en viktig del i att upprätthålla en motståndskraftig och lyhörd lager- och supply chain-strategi.
Vanliga frågor om stycklistor
Vad är en materialförteckning?
En stycklista (BOM) är en strukturerad lista över de komponenter, material och instruktioner som krävs för att bygga en produkt. Den fungerar som en plan för produktions- och lagerplanering. Som vi diskuterade i bloggen kan stycklistor vara enkla listor på en nivå eller detaljerade hierarkier på flera nivåer beroende på produktens komplexitet.
Vad är ett exempel på en materialförteckning?
I den här bloggen delar vi med oss av två praktiska exempel. Grossisten som säljer sportartiklar använder BOM:er för att paketera enskilda SKU:er i sportkit för nybörjare, medelgoda och avancerade. Samtidigt använder återförsäljaren av hårdvara och gör-det-själv-produkter BOM:er på flera nivåer för att hantera allt från enskilda verktyg till gör-det-själv-kit och färdiga artiklar som fågelholkar. Dessa fall belyser hur BOM:er hjälper till att balansera efterfrågan på komponentnivå med försäljningen av färdiga produkter.
Vad är skillnaden mellan BOM och BOQ?
En BOM används inom tillverkningsindustrin för att lista delar och enheter till en produkt, medan en BOQ (Bill of Quantities) är specifik för byggbranschen. Den beskriver material, arbetskraft och kostnader för ett byggprojekt. BOM:er fokuserar på montering och komponentprognoser, medan BOQ:er är inriktade på uppskattning och budgetering av storskaliga byggjobb.
Vad är skillnaden mellan SKU och BOM?
En SKU (Stock Keeping Unit) är en unik identifierare för en enskild säljbar artikel – till exempel en enda tennisracket eller ett paket med spikar. En BOM, å andra sidan, representerar en samling av sådana artiklar som sätts samman till en produkt eller ett kit. I exemplet med sportartiklar är till exempel varje artikel i ett startpaket en SKU och själva paketet representeras av en BOM som länkar samman dessa SKU:er.
