Gennemløbstid er et af de udtryk, som alle planlæggere, leverandører og driftschefer støder på, men som kun få måler og styrer konsekvent. I bund og grund fortæller gennemløbstiden, hvor lang tid noget tager. I forsyningskæder har det vidtrækkende konsekvenser. Lange leveringstider øger risikoen og omkostningerne. Kortere, forudsigelige leveringstider giver virksomheder en konkurrencefordel.
Denne artikel forklarer, hvad gennemløbstid betyder, udforsker de forskellige typer, viser, hvordan den påvirker forsyningskæder og lagerbeholdning, og skitserer praktiske strategier til at reducere den.
Hvad er gennemløbstid?
At forstå gennemløbstiden begynder med en simpel definition, men detaljerne er vigtige.
Enkel definition af gennemløbstid
Gennemløbstid er den samlede tid, det tager for en proces at blive afsluttet, målt fra det øjeblik, en ordre er igangsat, til det endelige produkt eller den endelige service er leveret. I forsyningskædetermer er det ventetiden mellem erkendelse af efterspørgsel og opfyldelse af den.
Hvis en grossist f.eks. bestiller emballagematerialer om mandagen, og de ankommer ti dage senere, er gennemløbstiden for den ordre ti dage.
Hvorfor gennemløbstid er vigtig i erhvervslivet
Gennemløbstid er mere end en tidslinje på et regneark. Den afgør, hvor fleksibel en virksomhed kan være. Kortere gennemløbstider betyder, at du kan reagere hurtigere på ændringer i efterspørgslen, reducere overskydende lagerbeholdninger og forbedre kundetilfredsheden. Længere eller uforudsigelige leveringstider fører ofte til højere lageromkostninger, reaktiv beslutningstagning og servicefejl.
Effektivt styrede leveringstider skaber tillid hos leverandørerne, som ved, hvad de kan forvente, og hos kunderne, som er afhængige af rettidige leverancer.
Typer af gennemløbstid
Ikke alle leveringstider er ens. Virksomheder har at gøre med flere typer, som hver især påvirker resultaterne på forskellige måder.
Gennemløbstid for produktion
Det er den tid, det tager at omdanne råmaterialer til færdige varer. Det omfatter forberedelse, forarbejdning, samling og kvalitetskontrol. For en møbelproducent kan det dække alt fra opskæring af træ til efterbehandling, emballering og inspektion.
Gennemløbstid for indkøb
Gennemløbstiden for indkøb dækker den periode, der kræves for at finde, bestille og modtage materialer eller komponenter fra leverandører. Hvis dine leverandører er i udlandet, kan dette strække sig betydeligt på grund af produktionsplanlægning og forsendelsesforsinkelser.
Gennemløbstid for produktion vs. levering
Produktionsgennemløbstiden vedrører den interne proces med at fremstille et produkt, mens leveringsgennemløbstiden er perioden mellem afsendelse af en ordre og levering til kunden. Virksomhederne er nødt til at spore begge dele, både hver for sig og sammen, da de i fællesskab former kundeløftet.
Betydningen af gennemløbstid i forskellige sammenhænge
Gennemløbstid er ikke begrænset til én afdeling. Dens betydning ændrer sig afhængigt af konteksten, men den har altid stor betydning.
Ledelse af forsyningskæden
I supply chain management er gennemløbstiden en kritisk præstationsindikator. Den dikterer, hvor hurtigt materialer kan strømme gennem leverandører, lagre og distributionskanaler. Lange leveringstider kan skabe flaskehalse, der forplanter sig nedstrøms og tvinger virksomheder til at have flere varer på lager eller risikere mangel.
Styring af lagerbeholdning
Gennemløbstiden har direkte indflydelse på, hvor stort et sikkerhedslager du skal have. Hvis leveringstiden er lang eller variabel, skal du have et større bufferlager for at undgå udsolgte varer. Det binder kapital og lagerplads. Korte, forudsigelige leveringstider giver mulighed for slankere lagerbeholdninger og bedre styring af arbejdskapitalen.
Kundeordrer og levering
For kunderne opleves gennemløbstiden som leveringstid. Kortere og mere pålidelige leveringstider øger tilfredsheden og loyaliteten. I brancher som e-handel, hvor forventningerne måles i timer, ikke dage, er leveringstiden et konkurrenceparameter.
Faktorer, der påvirker leveringstiden
Gennemløbstiden påvirkes af mange variabler, både interne og eksterne. At anerkende disse faktorer er det første skridt mod at forbedre dem.
Leverandørens pålidelighed
Leverandører spiller en central rolle i udformningen af leveringstiden. Hvis en leverandør konsekvent overskrider de lovede leveringsvinduer, kan hele din forsyningskæde mærke det. Overskredne deadlines betyder ofte øget sikkerhedslager, højere omkostninger og frustrerede kunder. Omvendt kan en leverandør, der leverer nøjagtige tidslinjer og kommunikerer forsinkelser tidligt, hjælpe dig med at planlægge uden om forstyrrelser. Pålidelighed handler ikke altid om at være den hurtigste, men om at være forudsigelig og gennemsigtig. Virksomheder bruger ofte scorekort for leverandører til at spore levering til tiden, kvalitetsproblemer og reaktionsevne. På den måde kan de identificere, hvilke leverandører der giver stabilitet, og hvilke der udgør en risiko.
Produktionskapacitet
Fabrikker og produktionsanlæg har naturlige grænser. Når de arbejder med fuld eller næsten fuld kapacitet, har produktionstiden en tendens til at stige. I spidsbelastningsperioder strækker produktionsplanerne sig for eksempel ofte, så kunderne må vente længere end normalt. Maskinnedbrud, mangel på kvalificeret arbejdskraft eller ineffektiv planlægning bidrager også til længere cyklusser. Virksomheder, der investerer i forebyggende vedligeholdelse, krydstræning af personale og fleksible produktionssystemer, er bedre i stand til at holde leveringstiderne stabile. Planlægning af sæsonbestemte spidsbelastninger eller brug af kontraktproducenter som backup kan også hjælpe med at afbalancere arbejdsbyrden og forhindre flaskehalse.
Logistik og transport
Den fysiske transport af varer er en af de største kilder til variationer i leveringstiden. Selv hvis leverandører og producenter er pålidelige, kan transportforsinkelser underminere hele processen. Toldinspektioner, overbelastning af havne og ændrede import-/eksportregler kan forlænge de forventede tidsfrister med dage eller uger. Transportører kan også opleve forsinkelser på grund af mangel på udstyr eller vejrlig. For virksomheder, der opererer på tværs af landegrænser, forværres risikoen, da international shipping medfører yderligere kontrolpunkter og usikkerhed. For at modvirke disse risici diversificerer mange virksomheder deres logistikpartnere, bruger flere forsendelsesruter eller benytter sig af regionale distributionscentre for at holde leveringstiderne forudsigelige.
Geopolitiske problemer og lukning af leverandører
Globale forsyningskæder er i stigende grad udsat for politisk risiko. Handelstvister, sanktioner eller pludselige lovændringer kan forsinke forsendelser eller gøre visse leverandører utilgængelige. Regionale konflikter eller naturkatastrofer kan også forstyrre etablerede ruter. Derudover forlænger planlagte leverandørlukninger – som f.eks. fabriksferier, nedlukninger i forbindelse med månenytår eller sæsonbetingede afmatninger – ofte leveringstiden før og efter lukningsperioden. Virksomheder, der forudser disse begivenheder og planlægger bufferlagre eller alternative indkøb, er bedre forberedt på at opretholde kontinuiteten. Du kan få praktiske råd i AGR’s guide om leverandørlukninger i lagerplanlægningen.
Sådan beregner du gennemløbstid
Beregninger af gennemløbstid varierer fra kontekst til kontekst, men det grundlæggende princip er ligetil.
Gennemløbstid = leveringsdato for ordre – dato for ordreanmodning
For eksempel:
- Der afgives en ordre den 1. marts.
- Varerne modtages den 21. marts.
- Leveringstid = 20 dage.
Selv om denne enkle formel fungerer i mange tilfælde, giver det virksomheder bedre overblik og kontrol at opdele gennemløbstiden i specifikke faser. De tre mest almindelige opdelinger er gennemløbstid for indkøb, gennemløbstid for produktion og gennemløbstid for levering.
Gennemløbstid for indkøb
Indkøbsgennemløbstiden måler den tid, det tager at indkøbe og modtage råvarer, komponenter eller produkter fra leverandører. Den starter, når du sender en indkøbsordre, og slutter, når materialerne ankommer til dit lager.
Hvis du f.eks. bestiller elektroniske komponenter fra en leverandør i udlandet den 1. april, og de ankommer den 20. april, er gennemløbstiden for indkøb 19 dage. Dette tal omfatter ofte leverandørens produktionsplaner, ordrebehandling og transport. Når du kender din gennemløbstid for indkøb, kan du bestemme, hvor stort et bufferlager eller sikkerhedslager du skal have for at dække variationer.
Gennemløbstid for produktion
Produktionstiden dækker hele processen med at producere et færdigt produkt, når materialerne er tilgængelige. Den omfatter opsætning, produktion, inspektion og emballering.
Hvis en fabrik f.eks. begynder at producere et parti cykler den 5. maj og er færdig den 15. maj, er produktionstiden 10 dage. Ved at spore dette separat kan du identificere flaskehalse i produktionen, f.eks. nedetid på maskiner eller ineffektiv planlægning.
Gennemløbstid for levering
Leveringstiden er den periode, der går, fra et produkt sendes, til det ankommer til kunden. Det er den mest synlige form for leveringstid for slutkunden, som oplever den som et løfte om levering.
Hvis varerne f.eks. forlader lageret den 10. juni og ankommer til kunden den 14. juni, er leveringstiden 4 dage. Dette mål afhænger i høj grad af logistikpartnere, transportruter og toldprocesser for internationale forsendelser.
Ved at kombinere disse faser kan virksomheder beregne både den samlede gennemløbstid og bidraget fra hver fase. Det giver dem mulighed for at finde frem til forsinkelser, fastsætte mere præcise forventninger til levering og planlægge lagerbeholdningen mere effektivt.
Strategier til at reducere gennemløbstiden
At reducere gennemløbstiden kræver både interne procesforbedringer og et stærkere eksternt samarbejde. Virksomheder, der måler og handler på gennemløbstiden, oplever konsekvent bedre effektivitet og serviceniveau.
Procesoptimering
Se på dine processer fra ende til anden. Er der unødvendige godkendelser, der bremser indkøbsordrer? Venter produktionslinjerne på materialer på grund af dårlig planlægning? Ved at identificere og fjerne flaskehalse kan man reducere spildtid og forkorte de samlede leveringstider.
Teknologi og automatisering
Digitale værktøjer kan automatisere gentagne opgaver som ordrebehandling, efterspørgselsprognoser og lageropfyldning. Det reducerer ikke kun manuelle forsinkelser, men sikrer også nøjagtighed. Med sporing i realtid kan planlæggerne se, hvor ordrerne er, og handle hurtigt, hvis noget kommer bagud.
Bedre samarbejde med leverandører
Leverandører spiller en stor rolle for leveringstiden. Deling af prognoser og efterspørgselsdata giver dem mulighed for at planlægge mere effektivt, hvilket igen reducerer forsinkelser. Regelmæssig analyse af leveringstiden viser, hvilke leverandører der lever op til forventningerne, og hvilke der har brug for støtte eller genforhandling(AGR-blog om analyse af leveringstiden).
Centralisering af leverandørdata
Alt for ofte er leverandøroplysningerne spredt ud over e-mails, regneark og lokale filer. Det gør det svært at spore præstationer, identificere problemer eller sammenligne leveringstider på tværs af leverandører. Ved at centralisere leverandørdata i et enkelt system får virksomheder større synlighed, bedre samarbejde og kan løse problemer hurtigere. Det styrker forholdet til leverandørerne og bidrager til kortere og mere forudsigelige leveringstider(AGR-blog om centralisering af leverandørdata).
Gør gennemløbstiden til en vækstdriver med AGR
Styring af leveringstider kræver synlighed, samarbejde og datadrevne beslutninger. Det er præcis her, AGR tilfører værdi.
Med AGR kan planlæggerne centralisere leverandørdata i ét system i stedet for at jagte spredte regneark og e-mailtråde. At have en enkelt kilde til sandhed gør det lettere at spore faktiske versus forventede leveringstider, spotte tilbagevendende problemer og styrke leverandørrelationer. Scorekort for leverandører og indsigt i præstationer viser, hvilke leverandører der konsekvent leverer til tiden, og hvilke der skaber risiko, hvilket gør forhandlinger og samarbejde mere effektivt(Centraliser leverandørdata for at få bedre relationer).
AGR integrerer også gennemløbstidsanalyse direkte i lagerplanlægningen. Ved at overvåge leverandørernes præstationer i forhold til de aftalte tidsfrister kan virksomhederne identificere flaskehalse tidligt, reducere usikkerheden og justere prognoserne. Det gør gennemløbstiden til et proaktivt ledelsesværktøj i stedet for et reaktivt problem. Virksomheder, der regelmæssigt analyserer leverandørers leveringstider med AGR, finder ofte måder at skære dage eller endda uger af deres indkøbscyklusser på, samtidig med at de opbygger stærkere leverandørpartnerskaber i processen (Lead time analysis: how to improve supplier results).
Sammen hjælper disse funktioner virksomheder med at balancere effektivitet og robusthed. Med AGR forkorter du ikke kun leveringstiderne, men forbedrer også kvaliteten af samarbejdet i hele forsyningskæden.
Ofte stillede spørgsmål om leveringstid
Hvad er forskellen mellem gennemløbstid og cyklustid?
Gennemløbstiden måler den samlede tid fra bestilling til levering. Cyklustid fokuserer kun på den tid, der bruges på at arbejde med opgaven eller produktionsfasen. Tilsammen giver de et mere fuldstændigt billede af effektiviteten.
Hvordan påvirker gennemløbstiden lageroptimeringen?
Jo længere gennemløbstid, jo mere sikkerhedslager har du brug for. Det øger lageromkostningerne og binder kontanter, mens kortere gennemløbstider giver mulighed for en slankere drift.
Hvorfor er gennemløbstiden vigtig i supply chain management?
Gennemløbstiden er en vigtig drivkraft for serviceniveau og effektivitet. Den påvirker, hvor godt du kan reagere på kundernes efterspørgsel, hvor meget lager du skal have, og hvor konkurrencedygtig din prissætning kan være.
Hvilke faktorer kan påvirke leveringstiden?
Leverandørernes pålidelighed, produktionseffektivitet, transport og eksterne faktorer som strejker, vejr eller lovændringer kan alle påvirke leveringstiden.
Hvad er eksempler på gennemløbstid i produktionen?
Eksempler er tiden mellem bestilling af elektroniske komponenter og modtagelse af dem eller de dage, det tager at samle et færdigt produkt, når materialerne er ankommet.
Hvordan kan virksomheder reducere gennemløbstiden?
Ved at optimere processer, indføre automatisering, forudsige efterspørgslen mere præcist og opbygge stærkere leverandørrelationer. Centralisering af leverandørdata gør denne indsats mere effektiv.
