För många företag kan de kontanter som är bundna i lager vara 20 %, 30 % eller till och med 40 % av den årliga omsättningen. När man överväger dessa belopp kan även till synes små beslut om lagerhantering ha en långtgående och sammansatt effekt i hela organisationen och på slutresultatet.
I sin mest grundläggande form är lager också förmågan att uppfylla beställningar. En oförmåga att tillfredsställa efterfrågan är lika med förlorad försäljning och potentiella förlorade kunder. I en period då vi har att göra med osäkerhet kring produktionskapacitet, oförutsägbara leveranstider utomlands och lokala svårigheter med förartillgänglighet, är det otroligt viktigt att fatta rätt beslut om lagervolymer per SKU för att upprätthålla servicenivåerna.
För organisationer som också planerar för att öka kapaciteten, förbättra produktiviteten eller introducera nya produkter är konsekvenserna av bättre lagerplanering tydliga:
Gör det rätt och frigör rörelsekapital för att finansiera leverans av strategiska initiativ. Om det blir fel kan finansieringen av dessa initiativ torka ut.
Planeringsgrunden på plats
En solid lagerplanering bygger på att hela verksamheten är ansluten till planeringsaktiviteterna i första hand. En organisationsövergripande process som stöds av en enda version av en strategisk plan. Detta skapar en tydlig förståelse för hela företaget och möjliggör effektiv top-down, middle-out eller bottom-up-planering.
När den processen också stöds av realtidsdata kan ”gupp på vägen” absorberas utan att man behöver förlora tid på att vänta på nästa iteration av planeringsprocessen.
För de flesta företag genereras 80 % av deras värde av 20 % av det produktsortiment de har. Att identifiera dessa värdefulla SKU:er och implementera aktiv planering och beslutsfattande kring påfyllning är en nyckelaktivitet som krävs för att effektivt leverera strategin.
Det tar mer än ERP och människors tid
ERP-system kan inte ensamma optimera lagerhanteringen. De är inte en fullservicelösning och därför blir planeringsteamet bundet av att behöva hantera komplexa kalkylblad och manuella processer för att extrahera och ladda data. Alla de många enkla besluten om påfyllning utförs också manuellt, vilket skapar ytterligare latens och ineffektivitet.
Dessa manuella processer saktar inte bara ner beslutsfattandet, utan de kommer också vanligtvis att innebära att alla ABC XYZ-analyser utförs baserat på historiska resultat. När denna analys istället baseras på prognostiserad efterfrågan – med tillämpning av lämplig metodik för enskilda SKU:er – fattas beslut med ökad noggrannhet.
Fördelar för slutresultatet
Implementering av automatisering gör det möjligt att arbeta i realtid eller nära tid och befriar planeringsteamet från dessa onödiga manuella processer. Möjligheterna till effektivitetsbesparingar är stora – AGR:s kunder uppnår besparingar på mellan 33–66 % på lagerhanteringskostnader och 10–25 % på lagerpåfyllning.
I slutändan minskar förbättrade planeringsprocesser och större noggrannhet risken för att kostnaden för lager begränsar rörelsekapitalet för andra strategiska initiativ. Faktum är att användningen av AGR-programvaran vanligtvis minskar nivån av rörelsekapital som är bundet i onödiga lager med 15–25 % för organisationer.
Maximera de möjligheter som är tillgängliga för dig genom att dra nytta av alla fördelar med optimering. Dina resultat kommer att förbättras och du kommer att ha ett hälsosammare resultat för att finansiera dina framtidsplaner.
Om du vill veta mer om hur AGR-programvaran kan stärka din lagerstrategi kan du kontakta oss idag.
